O princípio básico de uma retificadora de ponta dupla reside na ação coordenada de seu sistema de energia, eixo do rebolo e avanço da peça. Acionado por um motor ou sistema hidráulico, ele atinge alta-velocidade de rotação do rebolo e avanço preciso da peça, concluindo com eficiência o desbaste-de extremidade dupla.
Sistema de energia
O motor é a principal fonte de energia da retificadora. Ele converte energia elétrica em energia mecânica, acionando o fuso e outras peças móveis por meio de correias, acoplamentos ou engrenagens. Algumas retificadoras grandes ou de alta{2}}precisão também são equipadas com um sistema hidráulico. Uma bomba hidráulica acionada por um motor converte energia mecânica em energia hidráulica, fornecendo energia suave e poderosa para o movimento da mesa e alimentação do rebolo.
Acionamento do eixo do rebolo
O motor aciona diretamente o fuso do rebolo para girar em alta velocidade por meio de uma correia ou acoplamento. O rebolo montado nele obtém assim a alta velocidade linear necessária para a retificação. Para garantir a precisão da usinagem, o sistema de fuso normalmente usa rolamentos de esferas de contato angular de alta-precisão ou rolamentos de rolos cônicos para garantir estabilidade e precisão durante a rotação.
Avanço da peça acionado
O movimento da mesa de trabalho é acionado por um sistema hidráulico ou servo motor. O sistema hidráulico controla o fluxo e a pressão do fluido hidráulico para impulsionar a mesa de trabalho em um movimento alternativo linear, alimentando assim a peça de trabalho na zona de retificação. O servo motor, através de controle preciso, consegue posicionamento preciso e alimentação uniforme da mesa de trabalho. Nas retificadoras automatizadas, mecanismos de alimentação, como alimentadores vibratórios ou correias transportadoras, primeiro transportam as peças para a mesa de trabalho de maneira ordenada, garantindo a eficiência da produção contínua.
